Тел./Факс: (495) 645-18-6
Email:

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Металлорежущие станки

Токарные станки

Сверлильные станки

Расточные станки

ВНИМАНИЮ КЛИЕНТА

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Строгальные, долбежные

Многоцелевые станки

Агрегатные станки

Эксплуатация станков

СТАТЬИ И ИНФОРМАЦИЯ

Станок, предназначенный для шлифования наружных, внутренних и других поверхностей, а также торцов показан на рис. 10.11. МС имеет два магазина шлифовальных кругов: 2 и 10. Смена кр ...

подробнее

При обработке на этих станках наружных и внутренних поверхностей заготовок (шеек коленчатых и распределительных валов, штоков, поршневых пальцев и т.п.) достигается шероховатость R ...

подробнее

Назначение и классификация. При выполнении финишных шлифовальных операций с поверхностей заготовок удаляют незначительные неровности в виде микрогребешков, образовавшихся на пред ...

подробнее

Главная · Эксплуатация станков · Монтаж станков в станочные системы · Эксплуатация станков в станочных системах

Понравилась статья? Сохраните ее ->

Монтаж станков в станочные системы

Монтаж (сборка) любых станочных систем происходит в два этапа: на заводе-изготовителе и на заводе-потребителе (заказчике). Последовательность и объем работ по монтажу оборудования указан применительно к заводу-потребителю, поскольку в этом случае необходимый объем и содержание выполняемых работ значительно превышает их объем на заводе-изготовителе.

Подготовка помещения для монтажа на заводе-потребителе. Перед началом монтажа на заводе-потребителе в помещении, где будут установлены станочные системы, должны быть закончены строительные и санитарно-технические работы:

изготовлены фундаменты под оборудование и каналы в полу для размещения конвейеров для удаления стружки;
проложены в полу магистральные напорные и сливные трубы централизованных систем подачи СОЖ, сжатого воздуха, воды, пара, газа и другие коммуникации;
установлены трансформаторные подстанции, распределительные щиты с разводкой шинопроводов;
смонтированы цеховые грузоподъемные средства (краны, кран-балки, стрелы и др.).

Вначале производят «привязку» оборудования в горизонтальной плоскости — к системе осей колонн, затем в вертикальной — к высотным отметкам, соответствующим уровню чистого пола. Все оси, отметки (жесткие точки, называемые знаками) контролируют с помощью геодезических инструментов: проверяют шаги между колоннами, наносят на них отметки (вертикальные линии), указывают на колонне ее номер и проставляют ось. Относительно колонн на полу определяют жесткие точки расположения осей (плашки). Кроме того, в нескольких местах, обычно у подошвы колонны, наносят высотные отметки (реперы). Уровень чистого пола устанавливают с учетом прокладки в полу трубопроводов, укладки мозаичной или другой плитки. На рис. 15.1 в качестве примера показана часть фундаментного чертежа, по которому производят установку оборудования в станочной системе.