Обработка зубчатых колес

В области лазерной обработки предполагается использование новых твердотельных YAG-лазеров и газовых С02-лазеров, имеющих в несколько раз большую (5...6 кВт и выше) мощность; повышение качества луча; использование быстродействующих линейных приводов перемещения узлов, высокоточных измерительных систем; автоматизация вспомогательных процессов с управлением от современных УЧПУ типа CNC, благодаря чему намного увеличивается скорость резания (до 20 м/мин), ускоряются вспомогательные процессы и повышается точность обработки (0,01 мм на длине 1000 мм).

Электрофизические методы обработки предполагают внедрение новых генераторов импульсов с более высокой частотой (до 100 кГц) и максимальной силой тока (до 600 А); применение специальных керамик для узлов станка с малым тепловым расширением и высоким удельным сопротивлением (1014 Ом-см и более); использование быстродействующих линейных двигателей перемещения узлов, высокоточных измерительных систем; автоматизацию вспомогательных процессов с управлением от современных УЧПУ типа CNC благодаря чему намного повышается производительность по сечению реза (до 250... 300 мм2/мин в вырезных станках), по съему металла (до 20 мм/мин и более на 1 А тока в прошивных станках), значительно повышаются чистота обработанной поверхности (до 0,08 мкм), точность обработки (до 0,004 мм на длине 300 мм) и уровень ее автоматизации.