Email:
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ВНИМАНИЮ КЛИЕНТА
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
СТАТЬИ И ИНФОРМАЦИЯ
|
Понравилась статья? Сохраните ее ->
|
|
Особенности проверки станков с ЧПУ
Кроме рассмотренных выше, эти испытания предусматривают и дополнительные проверки. Проверка точности позиционирования подвижных исполнительных узлов станка с ЧПУ (столов, суппортов, салазок, стоек) является одной из основных проверок его точности. Точность позиционирования характеризуют такие статистические показатели, как накопленная погрешность позиционирования, среднее квадратическое отклонение погрешности позиционирования при многократных подходах подвижного узла к запрограммированному положению.Проверка отработки прямолинейной траектории под углом к осям координат предусмотрена для станков с контурными системами ЧПУ. Проверка точности отработки системой привода подач станка единичного импульса программы проводится следующим образом. Узлу сообщают движение единичными импульсами сначала в прямом, а потом в обратном направлении. Число импульсов не менее 20. С помощью многооборотного стрелочного индикатора или какого-либо другого датчика перемещения фиксируют отклонения фактического перемещения узла от номинального значения импульса (дискреты). Наибольшая величина этого отклонения является оценкой точности отработки системой привода подач единичного импульса.
Проверка времени смены инструмента проводится на холостом ходу секундомером с помощью имеющегося на станке манипулятора. Проверка функционирования осуществляется при обработке по специальной программе типичной детали в течение 2 ч для серийных станков и 4 ч — для опытных образцов. Проверка постоянства размеров образцов партии, обработанных на станке с ЧПУ, заключается в определении среднего значения, размаха отклонений полученных размеров и границ допускаемых отклонений.
Copyright © 2005 — 2015, ООО "Станко-Пром"
При перепечатке статей и материалов, ссылка на сайт обязательна.
При перепечатке статей и материалов, ссылка на сайт обязательна.
