Email:
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ВНИМАНИЮ КЛИЕНТА
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
СТАТЬИ И ИНФОРМАЦИЯ
|
Понравилась статья? Сохраните ее ->
|
|
Подготовка к пуску в условиях эксплуатации
В начале рабочего дня проводят пуск станочной системы в следующем порядке: осмотр оборудования на отсутствие видимых неисправностей (поломок, трещин, течи масла); проверка нахождения всех механизмов и агрегатов в исходном положении; проверка уровня масла по маслоуказателям в баках, резервуарах, бачках для смазки и т.д.; проверка состояния режущих инструментов; ознакомление с записями в журнале работы, сделанными наладчиками предыдущей смены, и устранение отмеченных неполадок; смазка оборудования в соответствии с картой обслуживания системы смазки; проверка отключения вводного автомата после подачи напряжения кнопкой «Аварийный стоп»; подача звукового (или светового) предупредительного сигнала перед пуском электродвигателей; пуск станочной системы на холостом ходу или в наладочном режиме, проверка давления в агрегатах гидросистемы, включение системы смазки, проверка работы системы охлаждения, устранение замеченных неполадок; включение электродвигателей на 5... 10 мин перед пуском станочной системы на автоматический цикл; включение системы смазки за 20 мин до начала работы станков с гидродинамическими подшипниками; проверка запаса заготовок с учетом графика их доставки; включение станочной системы в работу в автоматическом цикле.Междусменную передачу станочной системы производят в рабочем состоянии или при коротких остановках. При этом нельзя снимать настроенный инструмент. При остановке станочной системы в конце смены необходимо подать команду «Предварительный стоп» либо не подавать команду на начало следующего цикла. После остановки агрегатов необходимо в исходном положении снять напряжение. При сдаче станочной системы сменщику изделия, забракованные контрольными автоматами и контролерами ОТК, необходимо тщательно перепроверить, отделить окончательный и исправимый брак. Окончательный брак после соответствующего оформления передают в изолятор, исправимый — исправляют в наладочном режиме на оборудовании станочной системы.
Перед окончанием смены должны быть выполнены все работы по уборке станочной системы, не связанные с ее остановкой. При большом количестве стружки, особенно чугунной, необходимо остановить станочную систему и почистить оборудование. Все основные неисправности, отклонения качества заготовок и состояния инструмента наладчики заносят в журнал и сообщают сменщикам.
Copyright © 2005 — 2015, ООО "Станко-Пром"
При перепечатке статей и материалов, ссылка на сайт обязательна.
При перепечатке статей и материалов, ссылка на сайт обязательна.
