tops100
Тел./Факс: (495) 645-18-6
Email:
Понравилась статья? Сохраните ее ->
 

Проверка установки и испытания станков

Проверка установки. Прежде всего, определяют расположение станков и другого технологического оборудования относительно колонн и чистого пола цеха в горизонтальной и вертикальной плоскостях с помощью рулетки. Точность взаимного расположения станков и устройств в продольном направлении проверяют по штанге конвейера или транспортным планкам (рис. 15.2), а взаимного расположения оборудования по высоте — контрольной линейкой 2, уложенной на поверхности соседних станков 3. На линейку устанавливают уровень 1 с ценой деления 0,01 мм. Допустимая погрешность установки оборудования по высоте в продольном и поперечном направлениях 0,04...0,05 мм на длине 1 м.

Проверка установки и испытания станков

При монтаже оборудования сблокированных линий с жесткой транспортной связью обеспечивают определенные перепады по высоте между верхними плоскостями базовой 6 и промежуточных 4 и 8 планок. Эти перепады составляют при заходе заготовки на базовую планку 0,1 мм, а при сходе с нее — 0,25 мм. Перепады проверяют щупом, определяя зазоры между линейкой 5, приложенной к промежуточной планке 4, и базовой планкой 6 с одной стороны и между линейкой 7, приложенной к базовой планке 6, и промежуточной планкой 8 с другой.

При монтаже сблокированных линий также проверяют правильность расположения штанги (ленты) и направляющих привода конвейера (рис. 15.3). Щупом толщиной 0,1 мм измеряют зазор между штангой 2 и направляющими роликами 1 при ручном перемещении штанги, отсоединенной от каретки 3 привода 6 конвейера. Одновременно проверяют параллельность штанги 2 относительно направляющих 5 предварительно выверенного привода 6. Для этой проверки используют стойку с индикатором 4, установленную на направляющих привода 6 и перемещаемую на длину хода каретки, при этом измерительный наконечник индикатора касается поверхности штанги.


Счетчик тиц и pr - xiron.ru