Тел./Факс: (495) 645-18-6
Email:

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Металлорежущие станки

Токарные станки

Сверлильные станки

Расточные станки

ВНИМАНИЮ КЛИЕНТА

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Строгальные, долбежные

Многоцелевые станки

Агрегатные станки

Эксплуатация станков

СТАТЬИ И ИНФОРМАЦИЯ

Станок, предназначенный для шлифования наружных, внутренних и других поверхностей, а также торцов показан на рис. 10.11. МС имеет два магазина шлифовальных кругов: 2 и 10. Смена кр ...

подробнее

При обработке на этих станках наружных и внутренних поверхностей заготовок (шеек коленчатых и распределительных валов, штоков, поршневых пальцев и т.п.) достигается шероховатость R ...

подробнее

Назначение и классификация. При выполнении финишных шлифовальных операций с поверхностей заготовок удаляют незначительные неровности в виде микрогребешков, образовавшихся на пред ...

подробнее

Главная · Зубообрабатывающие · Особенности нарезания конических колес с круговой линией зубьев · Нарезка конического зуба

Понравилась статья? Сохраните ее ->

Особенности нарезания конических колес с круговой линией зубьев

Обработка конических колес с круговой линией зубьев производится на станках с вращающимися резцовыми головками. Такие станки работают по методу обката. Профиль зубьев колеса нарезают зуборезной головкой с большим количеством резцов, расположенных по окружности. Если режущие кромки зуборезной головки обрабатывают только одну боковую сторону зуба заготовки, то такой метод нарезания называют односторонним. Повышение производительности достигается путем двустороннего резания, когда обе боковые стороны зуба обрабатываются одновременно.

Особенности нарезания конических колес

В условиях массового и крупносерийного производства образование поверхностей зубьев конических колес с круговой линией зубьев производится без обкатывания за счет специального профиля инструмента. Принцип обработки следующий (рис. 6.12): трехсторонней зуборезной головке 1 сообщается главное вращательное движение Dr и движение продольной подачи до тех пор, пока не будет прорезана полная глубина зуба. Заготовка 2 во время обработки остается неподвижной. Далее инструмент отводится в исходное положение, осуществляется процесс деления (поворота) заготовки, и цикл повторяется, пока не будут нарезаны все зубья колеса.